ИЛИ ПОДПИШИСЬ НА НАШУ РАССЫЛКУ
Все актуальные новости и познавательные статьи
из мира ТОиР (EAM) в твоей почте.
Если ты ещё не с нами, подписывайся прямо сейчас!
из мира ТОиР (EAM) в твоей почте.
Если ты ещё не с нами, подписывайся прямо сейчас!
Отправляя данные, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности сайта
Этот сайт использует куки-файлы и другие технологии, чтобы помочь вам в навигации, а также предоставить лучший пользовательский опыт
Разработчик 1С:ТОИР
+7 (499) 681-73-70
Объединяя расстояния: автоматизация процессов управления ТОиР на удаленных газотурбинных электростанциях
РЕАЛИЗОВАНО КОМПАНИЕЙ «ДЕСНОЛ СОФТ» В АО «ЭНЕРГО СЕРВИС»
Объединяя расстояния: автоматизация процессов управления ТОиР на удаленных газотурбинных электростанциях
РЕАЛИЗОВАНО КОМПАНИЕЙ «ДЕСНОЛ СОФТ» В АО «ЭНЕРГО СЕРВИС»
Экономический эффект проекта
Результат автоматизациb процессов управления ТОиР на удаленных газотурбинных электростанциях (АО «ЭНЕРГО СЕРВИС»).
- 15%Сокращение трудозатрат в подразделениях
- 65%Снижение трудоемкости планирования и проведения ремонтов оборудования, планирования ресурсов
- 25%Сокращение трудозатрат в подразделениях на поиск информации о составе оборудования и истории его ремонтов
- 20%Сокращение времени подбора и поиска информации по проводимым ремонтам и их стоимости
- 26%Сокращение времени (длительности) ремонтов оборудования
- 10%Сокращение операционных и административных расходов
- 25%Ускорение получения управленческой отчетности
- 25%Сокращение трудозатрат в подразделениях на поиск информации о составе оборудования и паспортных данных
- 15%Сокращение трудозатрат в подразделениях на поиск информации по проводимым ремонтам
- 20%Ускорение получения технической документации
АО «Энерго Сервис» АО «Энерго Сервис» создано в 2006 г. в ответ на необходимость надежного энергоснабжения нефтепромыслов и утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ) на нефтяных месторождениях. Полученный в результате нефтедобычи газ подвергается либо утилизации, либо переработке, так как обычный выпуск ПНГ пожароопасен и может вредить экологии. Благодаря производству тепловой и электрической энергии при сжигании газа компания помогает избежать дефицита энергии при освоении запасов на месторождениях. Компания осуществляет эксплуатацию и обслуживание трех газотурбинных электростанций (ГТЭС) Двуреченского и Игольско-Талового нефтяных месторождений. Суммарная электрическая мощность станций — 60 МВт, тепловая — 11 Гкал. Газотурбинная электростанция мощностью 24 МВт Игольско-Талового нефтяного месторождения является первой в Томской области ГТЭС. Помимо данного региона, компания осуществляет свою производственную деятельность на территории ХМАО — Югра, Тюменской области и Красноярского края. В работе предприятия занято свыше 100 высококвалифицированных сотрудников. |
О проекте
Номинант конкурса «1С:Проект года-2023»
Особенность проекта автоматизации процессов управления ТОиР в АО «Энерго Сервис» — одновременный запуск 1С:ТОИР КОРП на пилотной и тиражных площадках. Пилотным объектом стала ГТЭС 24 Игольско-Талового нефтяного месторождения, тиражными площадками — ГТЭС 12 Игольско-Талового и ГТЭС 24 Двуреченского нефтяных месторождений.
Внедрив 1С:ТОИР КОРП, компания получила оперативный доступ к информации об основном оборудовании, технической документации и истории обслуживания. На предприятии работает прозрачная система учета работ по техническому обслуживанию и ремонтам. Ведется статистика по наработке, дефектам и простоям агрегатов и установок. Создан механизм автоматического расчета и корректировки графиков ППР, что значительно сократило время специалистов на актуализацию данных.
Внедрив 1С:ТОИР КОРП, компания получила оперативный доступ к информации об основном оборудовании, технической документации и истории обслуживания. На предприятии работает прозрачная система учета работ по техническому обслуживанию и ремонтам. Ведется статистика по наработке, дефектам и простоям агрегатов и установок. Создан механизм автоматического расчета и корректировки графиков ППР, что значительно сократило время специалистов на актуализацию данных.
Об интеграторе
В активе «Деснол Софт» — более 300 проектов автоматизации управления ТОиР на предприятиях, занятых в различных отраслях и сферах бизнеса России и стран ближнего зарубежья.
«Деснол Софт» — участник инновационного IT-кластера Сколково, российский центр практической экспертизы по цифровой трансформации ТОиР, разработчик и интегратор решений экосистемы 1С:ТОИР — современного стандарта цифровизации управления производственными и непроизводственными активами. В экосистему входят EAM-система «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП», приложение «Мобильная бригада», «1С:RCM Управление надежностью» и сервис предиктивной аналитики с элементами искусственного интеллекта для предупреждения отказов оборудования.
Свыше 18 лет «Деснол Софт» специализируется на автоматизации управления процессами ТОиР. С 2000 г. является официальным партнером фирмы «1С», и обладает статусом «1С:Центр разработки». Стратегическая цель «Деснол Софт» — помочь предприятиям разного масштаба улучшить культуру принятия эффективных управленческих решений с помощью инструментов цифровой трансформации и автоматизации процессов учета и управления.
Свыше 18 лет «Деснол Софт» специализируется на автоматизации управления процессами ТОиР. С 2000 г. является официальным партнером фирмы «1С», и обладает статусом «1С:Центр разработки». Стратегическая цель «Деснол Софт» — помочь предприятиям разного масштаба улучшить культуру принятия эффективных управленческих решений с помощью инструментов цифровой трансформации и автоматизации процессов учета и управления.
Скачайте презентацию о проекте автоматизации процессов управления ТОиР на удаленных газотурбинных электростанциях АО «Энерго Сервис»
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на сбор и обработку ваших персональных данных компанией Деснол Софт согласно политики конфиденциальности и политики обработки персональных данных
Характеристики проекта
Отрасль внедрения
Электроэнергетика.
Регион внедрения
СФО, Томская область
Виды активов
Оборудование по подготовке газа и выработке электроэнергии: газотурбинные агрегаты, газотурбинные установки и газодожимные компрессоры
Внедренная система
«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП»
Сроки проекта
4 месяца, 22.08.2022–01.01.2024
Зоны автоматизации
Учет оборудования и нормативов
Учет показателей эксплуатации
Планирование ТОиР
Управление МТО ремонтов
Управление персоналом
Управление нарядами и работами
Предыстория проекта
Особенности службы ТОиР
Основное направление деятельности АО «Энерго Сервис» — производство электроэнергии и эксплуатация газотурбинных электростанций (ГТЭС) на нефтяных месторождениях. На предприятии работает собственная электролаборатория для проведения испытаний и измерений электрооборудования. Эксплуатационный персонал имеет возможность проходить тренажерную подготовку на программно-техническом комплексе, который позволяет имитировать модель АСУ ТП газотурбинных электростанций на Игольско-Таловом нефтяном месторождении.
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонты энергетического оборудования осуществляются на ГТЭС эксплуатационным персоналом, специалистами тепломеханического оборудования (ТМО), электротехнического оборудования (ЭТО), АСУ ТП и КИПиА. Компания «Энерго Сервис» применяет комбинированную стратегию обслуживания оборудования — по наработке и состоянию. На подряд отдает гарантийные и капитальные ремонты основного оборудования — авиадвигателей, редукторов, турбогенераторов, их важных узлов и агрегатов, на которые распространяется гарантия производителя. Есть специализированные виды ремонтов, например, обмотка электродвигателя, которые выполняют сервисные организации.
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонты энергетического оборудования осуществляются на ГТЭС эксплуатационным персоналом, специалистами тепломеханического оборудования (ТМО), электротехнического оборудования (ЭТО), АСУ ТП и КИПиА. Компания «Энерго Сервис» применяет комбинированную стратегию обслуживания оборудования — по наработке и состоянию. На подряд отдает гарантийные и капитальные ремонты основного оборудования — авиадвигателей, редукторов, турбогенераторов, их важных узлов и агрегатов, на которые распространяется гарантия производителя. Есть специализированные виды ремонтов, например, обмотка электродвигателя, которые выполняют сервисные организации.
“
У каждого агрегата есть определенный межремонтный ресурс. Например, когда истекает межремонтный ресурс (30 тыс. часов), то мы отправляем его в капитальный ремонт на завод-изготовитель. Каждые два часа проводится осмотр оборудования. После каждого осмотра вносятся данные о показателях работы оборудования, переключениях между основным и резервным оборудованием, фиксируются время, исполнители и выполненные работы. Раз в сутки снимаются данные о показателях эксплуатации оборудования. Вся информация вносится в оперативный журнал, который находится на главном счету начальника смены. Все эти данные ежедневно с утра получаем от производства по электронной почте в Excel. Такое внимательное отношение к данным связано с непрерывным процессом утилизации газа и постоянной выработкой энергии для обеспечения жизнедеятельности нефтяных месторождений.
Ситуация в ТОиР до старта проекта
До старта проекта автоматизации процессов управления ТОиР с помощью «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» в компании отсутствовала централизованная база данных оборудования, нормативов, паспортов, запланированных и проведенных ремонтных работ. Информация хранилась в бумажных журналах, документах Word и Excel в разных подразделениях. Акты выполненных работ передавались по электронной почте, фотографии выполненных работ — в мессенджерах. Коммуникацию между подразделениями усложняло удаленное расстояние между станциями и офисом в 500 и 600 км. Также не было возможности провести оперативный анализ причин неисправностей на основе объективных данных о состоянии оборудования.
“
Когда появился 1С:ТОИР КОРП — все это свелось в одну единую систему. Теперь, чтобы провести анализ данных, не нужно листать журналы и делать выписку, так как вся необходимая информация уже есть в системе. Не нужно постоянно звонить и просить, чтобы тебе прислали паспорт предприятия-производителя или акт выполненных работ. Конечно, полностью мы не избавились от бумажных носителей, так как существует, например, тот же оперативный журнал, который мы обязаны вести в рамках законодательства, но уже оптимизируем объемы документов. Как пример, сократили в 10 раз количество страниц акта о выполнении этапа работ
Выбор решения и интегратора
История знакомства АО «Энерго Сервис» с продуктом «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» началась в 2012 г. Тогда специалисты компании планировали самостоятельно внедрить 1С:ТОИР КОРП редакции 1.3 и автоматизировать процессы управления ТОиР. Аналогичная ситуация случилась со второй редакцией продукта. В конечном итоге компания решила обратиться напрямую к разработчикам продукта — компании «Деснол Софт», которая свыше 18 лет носит статус российского центра компетенций по цифровизации процессов ТОиР и имеет в активе свыше 300 проектов автоматизации процессов управления ТОиР на предприятиях различных отраслей и сфер бизнеса.
“
Когда мы стали ближе знакомиться с особенностями работы в системе 1С:ТОИР КОРП, то появилось много разных «Как?» и «Почему?»: как лучше выстроить единую базу данных оборудования, с чего начать, как вносить информацию и обучать сотрудников предприятия работе в системе? При выборе подрядчика подкупил опыт «Деснол Софт» как разработчика и интегратора. Мы рассматривали и другие решения, но когда знакомились с демоверсиями продуктов, решили остановиться на функциональных возможностях 1С:ТОИР КОРП. Плюсы использования EAM-систем для нас очевидны: вся информация об оборудовании находится в одном месте, мы можем быстро проводить анализ показателей эксплуатации оборудования, прослеживать историю ремонтов и обслуживания оборудования, сократить количество бумажных носителей, оперативно проводить анализ неисправностей и выполненных работ
Цели и задачи проекта
Цель проекта
- Создать единую информационную среду для обеспечения оперативного доступа к оборудованию, нормативам, технической документации и истории ТОиР.
Задачи проекта
- Создать электронную базу данных оборудования и нормативов для оперативного доступа к информации об оборудовании и технической документации всех участников процессов ТОиР.
- Организовать сбор статистики по показателям эксплуатации оборудования, дефектам и проведенным ремонтным работам по их устранению.
- Организовать учет выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонтам.
Хотите узнать, подойдет ли решение 1С:ТОИР для вашего предприятия?
На индивидуальной онлайн-встрече с нашим экспертом вы сможете обсудить, как улучшить процессы ТОиР на вашем предприятии. Мы найдем точки оптимизации, подходящие именно для вашей компании и составим для вас «дорожную карту» автоматизации ТОиР, которую вы сможете использовать.
Полезно для технического топ-менеджмента
Полезно для технического топ-менеджмента
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на сбор и обработку ваших персональных данных компанией Деснол Софт согласно политики конфиденциальности и политики обработки персональных данных
Этапы проекта
Для компании АО «Энерго Сервис» было важно завершить проект автоматизации процессов управления ТОиР до конца 2022 г. Об этом стало известно на стартовом совещании двух проектных команд в конце августа 2022 г. Проект автоматизации процессов управления ТОиР в АО «Энерго Сервис» с помощью 1С:ТОИР КОРП проходил одновременно на пилотной и тиражных площадках. Благодаря авторской методике ведения проектов «Деснол Софт», апробированной на сотнях предприятиях России и стран СНГ, специалисты компании-разработчика предложили скомбинировать последовательные и параллельные потоки работ. Командировки с очным присутствием специалистов «Деснол Софт» организовали таким образом, чтобы одновременно запускать, корректировать и завершать работы на нескольких потоках одновременно. Такой подход позволил всего за четыре месяца достичь основной цели проекта и передать систему в промышленную эксплуатацию на всех трех площадках одновременно.
1 этап
1 этап
Подготовка данных для запуска в пилотной и тиражной зонах (август — ноябрь 2022 г.)
Для быстрой и автоматизированной загрузки данных из скан-копий паспортов основного оборудования специалисты «Деснол Софт» использовали АРМ «Паспортизация». Такой подход сократил время на ввод однотипных данных и ускорил прохождение этапа паспортизации. С помощью шаблонов Excel в систему 1С:ТОИР КОРП были внесены данные о персонале (выгружены из системы «1С:Зарплата и управление персоналом») и номенклатуре (выгружены из системы «1С:Бухгалтерия»).
2 этап
2 этап
Адаптация и обучение в пилотной зоне (август — октябрь 2022 г.)
На данном этапе разработчики «Деснол Софт» провели исследование бизнес-процессов компании-заказчика и настроили систему для работы пользователей, не прибегая к сложным доработкам. Чтобы снизить для клиента стоимость владения системой, специалисты «Деснол Софт» применяют уникальные технологии no-code. Для этого в 1С:ТОИР КОРП предусмотрены широкие возможностями кастомизации — свыше 80 функциональных опций можно настроить без программирования.
В соответствии с потребностями заказчика разработаны четыре печатные формы: «Маршрутная карта», «Технологическая карта», «Акт о приемке выполненных работ», «Аварийный акт». Доработана форма списка документов на согласование, так как заказчику важно видеть в системе подписанные копии документов о выполненных ремонтных работах в соответствии с особенностями организации промышленной безопасности. Внесены доработки в форму списка документов «Акт о выполнении этапа работ». Изменены названия справочников «Технологические операции» и «Технологические карты». В справочнике «Технологические операции» появилась возможность прикрепить файлы.
Такой незначительный состав изменений в функциональных возможностях системы связан с применением технологий no-code. Для этого в 1С:ТОИР КОРП предусмотрены широкие возможностями кастомизации — свыше 80 функциональных опций можно настроить без программирования. Таким образом, минимизируя программирование «вручную», во многих случаях систему можно адаптировать под бизнес-процессы и задачи предприятия. Подобный подход минимизирует риск появления дорогостоящих доработок и, вместе с ними, сложностей при обновлении ПО.
3 этап
3 этап
Настройка и обучение в тиражной зоне (август — октябрь 2022 г.)
В рамках второго и третьего этапов, которые шли параллельно, проведены настройка системы 1С:ТОИР КОРП на двух тиражных площадках и очное обучение ключевых пользователей в офисе и на производстве, которое находится в 600 км от офиса. Всего обучение прошли 30 сотрудников, включая сменный вахтовый персонал (1-я смена — 11 человек, 2-я смена — 15 человек).
4 этап
4 этап
Опытно-промышленная эксплуатация 1С:ТОИР КОРП в пилотной и тиражной зонах (октябрь — декабрь 2022 г.)
По завершении этапа адаптации разработана программа опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ), реализация которой позволила обеспечить последовательный запуск бизнес-процессов. Результаты запуска бизнес-процессов в ОПЭ помогли выработать рекомендации для последующего развития информационной системы, а также подготовить пилотную и тиражную зоны для ввода в промышленную эксплуатацию. На основании рекомендаций специалистов проектной команды «Деснол Софт» компания АО «Энерго Сервис» разработала и утвердила «План мероприятий по внесению данных в систему 1С:ТОИР КОРП».
Управление ремонтами и обслуживание оборудования ведется в 1С:ТОИР КОРП
20
рабочих мест автоматизировано
6 310
объектов ремонта создано
831
номенклатурных позиций добавлено
- 546технологических операций создано
- 297технологических карт создано
- > 2 000документов создано
- Katie:Ok, so what is RSVP?Support:In the context of social invitations, RSVP is a request for a response from the invited person or people. It is an initialism derived from the French phrase Répondez s'il vous plaît, literally "Reply if you please" or "Please reply".
- Katie:How do I find out I've been invited?Support:A black raven will appear on your windowsill, a paper scroll attached to his leg. You'll need to figure out how to take it off. Everything you'll need to know will be written there. Don't forget to send your raven back.
Результаты проекта
В результате пилотного проекта на Кондопожском ЦБК заложена основа для формирования единой цифровой среды ТОиР, которая охватит все предприятие, а ее использование обеспечит оптимизацию стратегии технического обслуживания активов
Создана основа для формирования единой базы данных оборудования и нормативов в разрезе пилотного объекта
- Появилась возможность прослеживать историю ремонтов и добавлять к карточкам объектов ремонтов файлы (паспорта изготовителя, схемы, чертежи), а также ссылки на внешние ресурсы для быстрого поиска нормативно-технической документации.
- Получен инструмент для оперативного доступа к технической документации по оборудованию и нормативам.
- Есть возможность привязки технической документации к конкретным объектам ремонта.
Начат сбор статистики для анализа коренных причин отказов и рецидивных дефектов
- Компания получила удобный инструмент, который позволяет находить причины крупных аварийных простоев (от трех часов) основного (критичного) оборудования.
- Специалисты понимают место и причины появления простоев, а также действия, предупреждающие их появление. Организована регистрация дефектов, приводящих к останову оборудования с недовыпуском продукции.
- Специалисты КЦБК могут регистрировать повторные отказы и работы, необходимые для устранения дефектов — продолжительность ожидания ремонта, сроки выполнения работ, стоимость ремонта.
- Формируются акты расследования причин инцидентов и на основе объективных данных о причинах отказов принимаются управленческие решения.
“
Сбор статистики — это одна из главных задач проекта. Нам важно видеть, сколько раз в течение года мы ремонтировали то или иное оборудование. В случае, если возникает рецидивный (повторяющийся) дефект, сотрудник службы надежности имеет возможность это отследить, провести анализ причин и назначить необходимые работы по внешнему основанию.
- Если проблема не уходит, используется функциональность 1С:ТОИР КОРП по более глубокому анализу причин дефекта — определяются корректирующие мероприятия (как внешнее основание работ, так и через функциональность «Бизнес-процессы и задачи»). Кроме того, можно использовать такую возможность 1С:ТОИР КОРП, как назначение на ремонт с учетом рисков. Используя «матрицу оценки рисков», специалисты КЦБК могут определить оптимальную дату старта работ в зависимости от сложности дефекта.
Сотрудники компании «Деснол Софт» на тестовых контурах провели чек-ап интеграции мастер-системы 1С:ERP по списаниям ТМЦ и заказам
- Из 1С:ERP передаются в 1С:ТОИР КОРП документы группы списания и заказа номенклатуры, информация об актуальных остатках на складах и стоимости запасных частей, а также данные справочника «Объекты эксплуатации» и основных базовых классификаторов о номенклатуре и контрагентах.
Создан механизм автоматической загрузки кадровых данных сотрудников
- Для переноса кадровых данных в 1С:ТОИР КОРП из 1С:ЗУП без прямой интеграции разработана внешняя обработка, которая по шаблону в Excel загружает информацию в 1С:ТОИР КОРП и позволяет формировать документы «Прием на работу», «Кадровый перевод», «Увольнение» и «Присвоение квалификации сотрудникам». Таким образом в системе появляется информация о кадровом составе, благодаря которой можно назначать ответственных за ремонтные работы и мероприятия.
Евгений Иванов,
технический директор АО «Кондопожский ЦБК»
технический директор АО «Кондопожский ЦБК»
По итогам пилотного проекта мы получили инструмент, которым важно и нужно пользоваться. Любой руководитель, зайдя в программу, может видеть, контролировать и анализировать работу оборудования. Немаловажно и то, что удалось связать управленческий и бухгалтерский учеты, присвоив каждому объекту ремонта инвентарный номер основного средства. Также мы оцифровали и привели к единой структуре основное оборудование, что помогло структурировать и сделать общедоступной информацию о наиболее критичном оборудовании. Программа, имея массу возможностей, позволяет выбрать именно те инструменты, которые значимы для деятельности того или иного предприятия. Для нас создание единой базы данных оборудования и нормативов, автоматизация планирования ремонтов, фиксация дефектов и сбор статистики — те задачи, к которым мы шли и которые достигли. Впереди — большая работа по созданию единой базы данных оборудования предприятия, включая ТЭС. Отдельное внимание мы уделим обучению сотрудников работе в системе — на это мы делаем особый акцент, так как знание влияет на качество вносимой информации, принятие и развитие цифровой культуры управления активами всего предприятия.
Экономический эффект проекта
- 25%Ускорение получения управленческой отчетности
- 12%Ускорение обработки заказов
- 25%Сокращение трудозатрат в подразделениях на поиск информации о составе оборудования и паспортных данных
- 15%Сокращение трудозатрат в подразделениях на поиск информации по проводимым ремонтам
- 20%Ускорение получения технической документации
Планы по развитию
- После успешного завершения пилотного проекта компания продолжила тиражировать решение на другие бумагоделательные цеха. 1 августа 2023 г. в централизованной ремонтной службе (ЦРС) Кондопожского ЦБК создан отдел по сопровождению информационной системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР).
- Новая структурная единица отвечает за внедрение 1С:ТОИР КОРП на всем контуре предприятия для обеспечения управляемости процессов эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования. С 15 января 2024 г. начато внедрение 1С:ТОИР КОРП в структурных подразделениях, обеспечивающих производство. После завершения комплексной автоматизации всех подразделений Кондопожский ЦБК рассматривает возможность тиражировать опыт на другие предприятия группы компаний «Карелия Палп» — ООО «Кареллестранс» и АО «КЛПХ».
Роман Коноплев,
начальник отдела по сопровождению информационной системы ТОиР в АО «Кондопожский ЦБК»
начальник отдела по сопровождению информационной системы ТОиР в АО «Кондопожский ЦБК»
Мы оцениваем уровень цифровизации процессов управления ТОиР в нашей компании на семь баллов из десяти, так как пока продолжаем тиражировать решение на другие цеха. Процесс комплексной автоматизации ТОиР в нашей компании, думаю, будет длиться еще не менее пяти лет. Самое главное — мы уже сейчас имеем обученных и подготовленных специалистов, которые готовы делиться своими знаниями с другими коллегами. Создана новая структурная единица — отдел по сопровождению информационной системы ТОиР, сотрудники которой прошли обучение по авторской методологии «Деснол Софт» и смогли погрузиться в работу с системой для последующего масштабирования знаний. Мы видим ощутимый результат работы на примере нашего отдела: растет качество вносимой информации, быстро идет паспортизация оборудования на тиражных объектах. Изменилось отношение сотрудников компании к работе в 1С:ТОИР КОРП — они стали больше интересоваться решением, погружаться в него и давать обратную связь, которая поможет нам в дальнейшем обучении коллег.
Хотите таких же результатов? Получите пошаговый план автоматизации ТОиР на вашем предприятии
Запишитесь на индивидуальную онлайн-встречу с нашим экспертом.
На встрече мы поговорим о вашей ситуации в ТОиР, составим «дорожную карту» цифровизации и определим сроки и стоимость внедрения для вашей компании, основываясь на нашем отраслевом опыте.
Полезно для технического топ-менеджмента
На встрече мы поговорим о вашей ситуации в ТОиР, составим «дорожную карту» цифровизации и определим сроки и стоимость внедрения для вашей компании, основываясь на нашем отраслевом опыте.
Полезно для технического топ-менеджмента
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на сбор и обработку ваших персональных данных компанией Деснол Софт согласно политики конфиденциальности и политики обработки персональных данных
Контакты
+7 (499) 271-30-78
toir@desnol.ru
toir@desnol.ru
Специалисты компании «Деснол Софт» будут рады проконсультировать вас по любым аспектам цифровизации ТОиР. Звоните нам с 9:30 до 18:30 (по московскому времени) в рабочие дни. Пишите на email в любое время!
КОМПАНИЯ
© 2023 ООО «Деснол Софт Брянск»
АДРЕС
г. Брянск
ул. Красноармейская, 138
ул. Красноармейская, 138
КОНТАКТЫ
